Sự khác biệt giữa Bộ khử bảng điều khiển PCB ngoại tuyến và Bộ khử bảng thông thường là gì?

Sự khác biệt giữa Bộ khử bảng PCB ngoại tuyến và bộ khử bảng thông thường là gì?

 

Trong quá trình-xử lý sau PCB, việc lựa chọn thiết bị loại bỏ tấm ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất sản phẩm, hiệu quả sản xuất và chi phí tổng thể.Bộ khử bảng PCB ngoại tuyến, với tư cách là một thiết bị chủ đạo sau khi nâng cấp công nghệ, khác biệt đáng kể so với các thiết bị phân hủy truyền thống về thiết kế quy trình, hiệu suất và kịch bản ứng dụng.

Các máy tách tấm thông thường, chẳng hạn như máy-máy chém và máy đi bộ-, chủ yếu được vận hành thủ công hoặc bán{2}}tự động, đòi hỏi lao động thủ công để hoàn thành toàn bộ quá trình định vị, đẩy, cắt và tháo PCB. Hoạt động này phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm và độ chính xác của việc định vị dễ bị rung tay và lỗi hình ảnh. Hơn nữa, nó đòi hỏi sự giám sát liên tục của nhân viên tận tâm, dẫn đến cường độ lao động cao.
Bộ khử bảng PCB ngoại tuyến sử dụng mô hình "nạp và dỡ thủ công + cắt tự động" bán tự động. Người vận hành chỉ cần đặt các bảng PCB lên bàn làm việc của máy, trong khi máy thực hiện quy trình cắt tiếp theo một cách tự động mà không cần can thiệp vào thời gian thực. Một số mẫu-cao cấp có tính năng kẹp và tách chất thải tự động. Sau khi cắt, người vận hành chỉ cần phân loại thành phẩm khỏi chất thải, giảm đáng kể độ phức tạp trong vận hành và giúp những người không-chuyên nghiệp có thể tiếp cận chúng với mức đào tạo tối thiểu.

Bộ tách tấm thông thường, bị giới hạn bởi cấu trúc cơ khí và hoạt động thủ công, thường cung cấp độ chính xác cắt là ±0,1 mm hoặc cao hơn, chỉ đáp ứng các yêu cầu tách tấm tuyến tính của các tấm rãnh chữ V-đơn giản. PCB có nhiều thành phần, đường viền có hình dạng bất thường hoặc mạch-mật độ cao dễ bị mất thành phần, nứt mối hàn và có bavia đáng kể trên vết cắt.

Bộ tách bảng PCB ngoại tuyến, được trang bị hệ thống định vị tầm nhìn CCD và trục xoay có độ chính xác-tốc độ cao, đạt được độ chính xác cắt là ±0,05mm và độ lặp lại ổn định là ±0,01mm. Tốc độ trục chính đạt tới 80.000 vòng/phút, hỗ trợ tốc độ cắt có thể điều chỉnh là 1{7}}100 mm/s, cho phép cắt-không căng thẳng với vùng ảnh hưởng nhiệt{12}}dưới 0,1 mm. Chúng có thể xử lý không chỉ việc khử bảng tuyến tính mà còn xử lý các yêu cầu xử lý phức tạp như đường viền bất thường và khẩu độ nhỏ. Chúng hoàn toàn tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm cả PCB{13}thành phần cao, nền nhôm và bảng mạch cứng-linh hoạt.

Các máy tách tấm thông thường mất nhiều thời gian để cắt một PCB duy nhất, đòi hỏi phải vận hành thủ công cho từng chi tiết trong quá trình sản xuất hàng loạt. Công suất hàng giờ của họ thường vượt quá 50 chiếc. Việc chuyển đổi yêu cầu điều chỉnh lại các tham số cơ học và điểm chuẩn định vị, dẫn đến thời gian chuyển đổi vượt quá 30 phút, khiến chúng khó thích ứng với sản xuất-hàng loạt nhỏ, hỗn hợp-cao.

Máy tách bảng PCB ngoại tuyến, thông qua các máy trạm được tối ưu hóa và quy trình hợp lý, có thể đạt công suất 200-500 chiếc mỗi giờ, tăng gấp 3-10 lần so với các máy tách bảng thông thường. Thay đổi đơn hàng chỉ yêu cầu các tham số quy trình đặt trước, loại bỏ nhu cầu hiệu chỉnh lại cơ học, giảm thời gian chuyển đổi xuống dưới 5 phút. Một số kiểu máy hỗ trợ các máy trạm kép để vận hành luân phiên, giúp giảm hơn nữa thời gian chờ đợi. Chúng phù hợp cho cả sản xuất hàng loạt và đáp ứng hiệu quả các đơn hàng khẩn cấp.

Máy tách tấm thông thường có chức năng cố định và là thiết bị được tiêu chuẩn hóa chỉ phù hợp với tấm rãnh chữ V{0}}tiêu chuẩn có độ dày dưới 3 mm. Cấu trúc đơn giản và tính di động dễ dàng khiến nó phù hợp với-sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ, xử lý PCB đơn giản hoặc nạp phụ kiện cho dây chuyền sản xuất, đặc biệt là để sản xuất các linh kiện điện tử cơ bản có yêu cầu về độ chính xác thấp.

Bộ khử bảng PCB ngoại tuyến mang lại khả năng thích ứng cao hơn, xử lý độ dày PCB từ 0,05 đến 3 mm và tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm FR4, chất nền gốm và chất nền nhôm LED. Với các quy trình đa dạng như cắt xén và cắt laze, nó giải quyết được điểm hạn chế của ngành là-tắc nghẽn thành phần cao trong quá trình cắt và được sử dụng rộng rãi trong-các lĩnh vực sản xuất cao cấp như điện tử ô tô, thiết bị y tế và thiết bị liên lạc. Thiết bị có thể được triển khai độc lập tại bất kỳ trạm làm việc nào, độc lập với dây chuyền sản xuất mà không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất chính.