Các khái niệm cơ bản về máy tính PCB

PCB Splitter là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để chia PCB (bảng mạch in) thành các bảng đơn độc lập theo các yêu cầu thiết kế sau khi bảng được lắp ráp. Chức năng cốt lõi của nó là giảm tác động của căng thẳng lên bảng mạch thông qua việc cắt có độ chính xác cao, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất và năng suất sản phẩm. Sau đây là tổng hợp các thông tin chính về các phát triển công nghệ liên quan và các sản phẩm thị trường:

 

I. Các tính năng kỹ thuật

 

Phương pháp cắt và kiểm soát chính xác

Áp dụng máy cắt phay, laser hoặc dập để nhận ra việc cắt liên kết đa trục, hỗ trợ đường thẳng, đường cong và bảng phân tách hình, và ứng suất cắt có thể được cắt giảm căng thẳng có thể được kiểm soát ở mức 200με.

Một số máy được trang bị hệ thống định vị trực quan (ví dụ CCD Auto-Correction), có thể nhận ra ± {1}}. Độ chính xác định vị 05mm bằng cách nhận biết điểm đánh dấu.

 

Tự động hóa và tối ưu hóa hiệu quả

Thiết kế trạm kép cho phép các hoạt động tải và tải/dỡ hàng đồng thời, giảm thời gian chờ và tăng thông lượng khoảng 80%.

Tích hợp bộ thay đổi công cụ tự động, băng tải đường sắt và chức năng chuyển không khí để đáp ứng nhu cầu của các dây chuyền sản xuất tự động.

 

Khả năng tương thích và thiết kế sáng tạo

Hỗ trợ một loạt các cấu trúc bảng như V-cuts, khe chi, v.v ... Một số nhà sản xuất đã tối ưu hóa việc thiết kế các cạnh quy trình và lỗ rạch để giảm khó khăn khi vận hành.

Để xử lý các lỗ đặc biệt (như lỗ hình bầu dục), việc sử dụng công nghệ lỗ hướng dẫn để ngăn chặn biến dạng và cải thiện tính nhất quán của xử lý.

 

Ii. Các loại thiết bị chính thống

 

Loại Nguyên tắc làm việc Các kịch bản áp dụng

Máy cắt phay Loại phay trục chính tốc độ cao và bảng có hình dạng chính xác cao, bảng nhiều lớp

Kiểu cắt đi bộ lưỡi cơ học dọc theo các đường dẫn đặt trước cắt các bảng thẳng đơn giản, yêu cầu chi phí thấp

Tấm laser tia laser không tiếp xúc bảng linh hoạt (FPC), bảng siêu mỏng

Loại dập khuôn dập bảng nhanh, số lượng lớn bảng hình tiêu chuẩn, máy dán bảng nền tảng

 

Iii. Khu vực ứng dụng

 

Điện tử tiêu dùng: PCBA Depaneling cho điện thoại di động và các sản phẩm kỹ thuật số, đòi hỏi thiết bị chính xác và thu nhỏ cao.

Điện tử ô tô: Các bảng ECU liên quan đến an toàn đòi hỏi phải cắt giảm căng thẳng thấp và một số thiết bị thông qua thiết kế nền tảng kép để đảm bảo tính ổn định.

Thiết bị y tế: Yêu cầu về độ sạch cao, việc sử dụng máy hút bụi chống tĩnh điện có thể làm giảm ô nhiễm bụi.

 

Iv. Các nhà sản xuất và sản phẩm chính

 

Yixie Automation: Máy Depaneling được thu nhỏ được thiết kế cho 3C Electronics, tiết kiệm không gian sàn.

 

V. Xu hướng phát triển

Nâng cấp thông minh: Định vị trực quan, tối ưu hóa đường dẫn AI và các công nghệ khác sẽ được phổ biến hơn nữa để giảm độ phức tạp của lập trình.

Sản xuất xanh: Đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường bằng cách cải thiện hiệu quả thu thập bụi (ví dụ

 

PCB Depaneling Machine Nguyên tắc làm việc:

 

PCB Depaneling Machine là cốt lõi của các phương tiện kỹ thuật cụ thể của PCB sau khi thu thập các bảng được cắt thành các bảng đơn độc lập, nguyên tắc công việc của nó thay đổi tùy theo loại thiết bị, chủ yếu được chia thành các loại sau:

 

A. Máy Depaneling Laser

Nguyên tắc kỹ thuật: Việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao trên việc cắt không tiếp xúc PCB, thông qua hiệu ứng quang nhiệt của hóa hơi trực tiếp hoặc nóng chảy của vật liệu, để đạt được độ chính xác ở cấp độ vi mô của hoạt động bảng phụ. Đường kính của chùm tia laser sau khi lấy nét có thể nhỏ hơn 0. 01mm, phù hợp cho các bảng siêu mỏng, bảng mạch linh hoạt (FPC) và cắt PCB mật độ cao.

Ưu điểm: Không có căng thẳng cơ học, không có Burrs, có thể xử lý các đường cắt hình, đặc biệt là phù hợp cho các bảng PCB có chứa các thành phần chính xác.

 

B.milling máy cắt

Nguyên tắc kỹ thuật: PCB được cắt dọc theo đường dẫn đặt trước bằng cách quay tốc độ cao (20, 000-30, 000 RPM) Máy cắt phay cacbua. Đường dẫn cắt được điều khiển bởi một hệ thống CNC, hỗ trợ các đường thẳng, đường cong và hình dạng phức tạp. Bảng hình 2.

Thích ứng với các kịch bản: Bảng nhiều lớp, chất nền nhôm và các vật liệu cứng khác, cắt các bảng chính xác với các cạnh V-cắt và khoảng cách thành phần chỉ 0. 3 mm.

Thiết kế sáng tạo: Một phần của thiết bị được trang bị hệ thống thay dao tự động, có thể thích nghi với nhu cầu của PCB Depaneling của các độ dày và vật liệu khác nhau.

 

C. Máy đi bộ đi bộ

Nguyên tắc kỹ thuật: Sự kết hợp của dao tròn trên và dưới (con dao trên tích cực xoay, con dao dưới thụ động theo dõi) được sử dụng để cắt PCB cơ học với các rãnh hình chữ V. Thiết bị thông qua tay cầm hoặc ổ đĩa điện Gas Drive Dao dưới dọc theo đường ray hướng dẫn tuyến tính để hoàn thành hoạt động của bảng điều khiển phụ.

Kiểm soát căng thẳng: Có thể giảm ứng suất cắt xuống dưới 180μst để tránh nứt các mối hàn, phù hợp cho các chất nền dài và PCB có chứa các thành phần SMD.

Mô hình đơn giản: Một phần của máy Depaneling loại đi bộ thông qua định vị trên tấm hướng dẫn, con dao hình tròn thấp hơn hoạt động cắt quay, phù hợp cho nhu cầu chi phí thấp, phức tạp thấp.

 

D. Máy Depaneling loại dập

Nguyên tắc kỹ thuật: Thông qua việc dập khuôn hoàn thành một lần của chất khử, dựa vào áp lực cơ học để cắt bỏ điểm kết nối PCB. Cần tùy chỉnh khuôn theo hình dạng của PCB, phù hợp cho sản xuất tiêu chuẩn hóa khối lượng lớn.

Hạn chế: Tính linh hoạt thấp, chỉ hỗ trợ cắt hình dạng thường xuyên và chi phí khuôn cao hơn.

 

So sánh các tính năng chính:

 

Phương pháp cắt loại các kịch bản áp dụng chính xác/kiểm soát căng thẳng

Loại laser không tiếp xúc cắt quang điện tử FPC có độ chính xác cao, bảng siêu mỏng ± {3}}. 01mm, không căng thẳng

Máy cắt loại phay phay đa lớp, bảng hình dạng ± 0. 05mm, ứng suất thấp

Kiểu dao đi bộ cắt cơ học V-cắt, bảng dài ± 0. 1mm, ứng suất

Loại dập dập Dập lượng lớn các bảng tiêu chuẩn phụ thuộc chết, Tóm tắt căng thẳng trung bình:

Nguyên tắc làm việc của máy tính PCB phụ thuộc rất nhiều vào năng lượng laser, cắt cơ học hoặc cắt dập để nhận ra bảng phân tách, nên lựa chọn thiết bị với vật liệu PCB, hình dạng và yêu cầu chính xác. Thiết bị loại máy cắt loại laser và phay là vượt trội trong các kịch bản chính xác cao, trong khi loại dao đi bộ và loại dập phù hợp hơn cho các kịch bản sản xuất hàng loạt nhạy cảm với chi phí.