PCB Depaneling Machine Mua các phương pháp bảo trì

Hướng dẫn về các mẹo lựa chọn và phương pháp bảo trì PCB Depaneler

 

I. Mẹo lựa chọn

 

• Chọn một Depaneler theo loại PCB

Bảng hố hố không đều/tem:Ưu tiên được dành cho máy Depaneling loại máy cắt phay (hỗ trợ cắt đường dẫn phức tạp, ứng suất chỉ là 1/100 của hướng dẫn sử dụng).

Bảng V-Cut thẳng: Khuyến nghị DEPANELER Kiểu đi bộ (Hiệu quả cao, Chi phí thấp, Hỗ trợ vận chuyển tự động).

Bảng mỏng/Bảng thành phần SM chính xác: Chọn Máy khử loại Guillotine (ứng suất cắt 180μst để tránh nứt thiếc).

Bảng linh hoạt / bảng siêu mỏng: Phải sử dụng máy khử laser (cắt không tiếp xúc, không có Burr).

 

• Tập trung vào các tham số hiệu suất chính

Cắt độ chính xác: Loại laser (± {{0}}. 0 1mm) Loại máy cắt phay (± 0.

Cắt căng thẳng: Loại laser / loại máy chém / loại máy cắt phay / loại dao đi bộ / chia tay thủ công.

Yêu cầu tự động hóa: Loại máy cắt phay hoàn toàn tự động hoặc loại đấm được khuyến nghị để sản xuất khối lượng lớn (hỗ trợ thay đổi công cụ hai trạm và tự động).

 

• Thang đo sản xuất thích nghi

Lô nhỏ/r & d:Máy cắt Guillotine thủ công hoặc bộ đi bộ dao bán tự động (thay đổi đường linh hoạt).

Lô hàng/tiêu chuẩn hóa lớn:Loại máy cắt phay hoàn toàn tự động hoặc loại đấm (hiệu quả tăng 80%).

 

Ii. Phương pháp bảo trì

 

• Bảo trì hàng ngày

Làm sạch:Làm sạch các mảnh vụn công cụ và túi thu gom bụi hàng ngày để tránh bụi ảnh hưởng đến độ chính xác cắt.

Bôi trơn:Thêm chất bôi trơn đặc biệt để hướng dẫn đường sắt, xi lanh và các bộ phận khác mỗi tuần (để ngăn các bộ phận bị kẹt).

Kiểm tra công cụ:Thường xuyên kiểm tra độ mòn của máy cắt/máy cắt tròn và thay thế hoặc làm lại chúng kịp thời (để giảm tốc độ burr).

 

• Bảo trì thường xuyên

Sự định cỡ:Hiệu chỉnh công cụ định vị chính xác và đường dẫn cắt mỗi tháng (đảm bảo ± 0. Lỗi 05mm).

Kiểm tra điện:Kiểm tra trạng thái của dây nguồn, công tắc dừng khẩn cấp và cảm biến (để tránh tắt máy bất ngờ).

Kiểm soát môi trường:Giữ cho hội thảo không có bụi, nhiệt độ và độ ẩm không đổi (giảm ảnh hưởng của môi trường đến độ chính xác của thiết bị).

 

• Mã an toàn

Bảo vệ hoạt động:Mang kính (thiết bị loại máy cắt laser/máy cắt cần được bảo vệ khỏi các mảnh vụn bắn tung tóe).

Điều trị khẩn cấp:Nhấn ngay công tắc dừng khẩn cấp trong trường hợp bất thường và tắt nguồn để khắc phục sự cố.

 

Iii. Bảng so sánh lựa chọn và bảo trì

 

Cảnh/Yêu cầu Khuyến nghị Thiết bị đề xuất Điểm bảo trì chính Board Board có hình dạng cao Cắt máy cắt Máy cắt DEPANELER Làm sạch công cụ hàng ngày, Hiệu chỉnh đường dẫn hàng tuần

Sản xuất khối lượng v-cut thẳng loại Dao đi bộ DEPANELER Bôi trơn thường xuyên của đường ray hướng dẫn, kiểm tra cáp điện

Depaneling của các thành phần nhạy cảm với máy cắt máy chém DEPANELER Hiệu chuẩn hàng tháng của khoảng cách công cụ, hoạt động chống tĩnh điện

Bảng mạch linh hoạt (FPC) laser Depaneler Làm sạch ống kính thường xuyên để duy trì môi trường không có bụi

Lựa chọn chính xác và bảo trì tiêu chuẩn có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị và cải thiện chất lượng của chất khử.

 

 

Cách đánh giá chất lượng của máy Depaneling PCB

 

I. Các chỉ số hiệu suất cốt lõi

 

• Cắt giảm độ chính xác và nhất quán

Máy Depaneling có độ chính xác cao phải đảm bảo rằng lỗi cắt nhỏ hơn hoặc bằng ± 0.

Độ nhám của cạnh PCB sau khi cắt phải nhỏ hơn hoặc bằng 0. 8μm để tránh các thiệt hại ngắn mạch hoặc thành phần do Burrs gây ra.

 

• Khả năng kiểm soát căng thẳng

Depaneler chất lượng cao nên kiểm soát ứng suất cắt 180μst (như chất khử theo kiểu máy chém) để ngăn chặn vết nứt thiếc hoặc vỡ khớp.

Laser Depaneler có thể loại bỏ hoàn toàn ứng suất cơ học thông qua việc cắt không tiếp xúc, phù hợp cho các thành phần có độ nhạy cao PCB.

 

• Tự động hóa và hiệu quả

Các mô hình hoàn toàn tự động cần hỗ trợ cắt liên tục (ví dụ: 60 mảnh/phút) và làm việc liền mạch với các dòng SMT để cải thiện hiệu quả tổng thể lên 50%.

Máy phay nên được trang bị hệ thống thay đổi công cụ tự động và chức năng tải và tải trực tuyến để giảm can thiệp thủ công.

 

II. Xác minh ổn định chức năng

 

• Độ bền thiết bị

Kiểm tra điện trở hao mòn của các thành phần lõi như đường ray dẫn hướng, xi lanh, v.v. và máy Depaneling chất lượng cao có thể chạy ổn định trong 10, 000 giờ.

Tuổi thọ của công cụ cần phải lớn hơn hoặc bằng 6 tháng (ví dụ như máy cắt phay hỗ trợ refrinding 3-5 lần) để giảm chi phí sử dụng dài hạn.

 

• Giám sát an toàn và thông minh

Thiết bị nên được trang bị công tắc dừng khẩn cấp, cách xử lý an toàn và bảo vệ chip để giảm rủi ro hoạt động.

Giám sát thời gian thực của các tham số cắt (ví dụ áp suất, tốc độ) thông qua hệ thống phát hiện thông minh và tắt tự động trong trường hợp bất thường. Báo thức tắt tự động.

 

• Phương pháp xác minh chất lượng

 

• Cắt thử nghiệm mẫu

Kiểm tra xem cạnh PCB có phẳng hay không sau khi cắt và độ dày còn lại của V-cut phải nhỏ hơn hoặc bằng 1/3 độ dày của bảng (máy làm giảm dao đi bộ cần được tập trung vào xác minh).

Sử dụng kính lúp hoặc thiết bị AOI để kiểm tra bề mặt cắt để xác nhận rằng không có vết nứt, phân tách hoặc làm cong giấy đồng.

• Kiểm tra ổn định dài hạn

Hoạt động liên tục trong hơn 8 giờ, quan sát sự gia tăng nhiệt độ của thiết bị (phải là 15 độ) và nhiễu (70dB) là bất thường.

Tỷ lệ thất bại thống kê, số lượng lỗi hàng tháng của thiết bị chất lượng cao phải nhỏ hơn hoặc bằng 1 (không bao gồm các yếu tố vận hành của con người)